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线成型机可以将天津河东线材进行不同的加工操作，能根据需求将一根钢丝、铁线、不锈钢丝折弯成平面或立体的形状，目前在工业加工领域上广泛使用，那线成型机是怎样对天津河东线材进行加工成型？线成型机将天津河东线材成型过程主要体现在以下几个步骤方面：1、首先通过奥领线成型机的校直架将天津河东线材进行校直，然后将天津河东线材送线到合适的程度；2、线成型机转臂通过升降，将天津河东线材钢材卡到折角芯或折角头，使天津河东线材贴在折角头平面上，折角盘带动折角马旋转运，对天津河东线材进行折弯成平面或者需求的各种立体形状；3、天津河东线材成形后转臂通过升降离开天津河东线材，再通过送线指令，把天津河东线材退回到合适的位置，线成型机再进行切断指令进行切断，这样整个天津河东线材加工过程就完成。

天津河东螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的天津河东螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口天津河东螺纹钢定尺选择范围为6~12m，日本产天津河东螺纹钢材定尺选择范围为3.5~10m;国产内销天津河东螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。表面质量。有关标准中对天津河东螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允许值。天津河东螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。

天津河东线材轧制新工艺粗轧机组、中轧机组均为短应力线轧机,呈平立交替布置,每架轧机采用直流电机经组合齿轮箱单独传动,立式轧机为上传动。这种轧机刚度大、轧制产品精度高、设备重量轻、换辊(换机架)时间短,已成为目前世界上中小型轧机使用较多的一种主导机型。为改善轧件头尾温差大，对于奥氏体、高合金工具钢等难变形钢类钢材，轧件头尾温差直接影响轧制过程中的变形，同时要实现尺寸精度高，金相组织均匀的要求，为此该轧线的中轧机组前设置电感应加热炉控制温度(可补偿100℃一200℃)，充分减少钢坯的头尾温差。脱头轧制也就是粗轧机组与中轧机组间不发生连轧关系，采用脱头轧制技术的典型特殊钢棒线材（高速工具钢、奥氏体、马氏体不锈钢、易切削钢）。