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有关数控钢筋弯曲中心的特征和操作规程给大家讲一下。其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向而双向弯曲。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、严禁在数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧钢筋、弯曲中心；冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。工艺比较：箍筋的加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。钢筋弯箍机其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、钢筋弯箍机占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
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