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重庆渝北褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下.采用低温四级烘干工艺.将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复撞击、打散物料.顺流烘干;四级烘干区为高排气区。室温60℃-80℃.靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 重庆渝北褐煤烘干机主要特点: 1.重庆渝北褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角,使湿煤迅速进入强化干燥阶段;   2.重庆渝北褐煤烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度,以防沾粘;




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重庆渝北褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机工作时,将物料从设备的供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,重庆渝北褐煤烘干机同时又延长了干燥时间,物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。




重庆渝北褐煤烘干机技术流程 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。锦华机械H型回转式重庆渝北褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。? 回转式重庆渝北褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。 重庆渝北褐煤烘干机工作原理: 褐煤、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。


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