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钢板卷管　铸造卷筒裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。? 　　产生原因：? 　　1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊? 　　2．砂型(芯)退让性不良? 　　3．铸型局部过热? 　　4．浇注温度过高? 　　5．自铸型中取出铸件过早? 　　6．热处理过热或过烧，冷却速度过激?1、铝和其他软金属?




钢板卷管管节的卷制 在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定： 1对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。 2离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 5焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。



焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 采用空气等离子切割机将卷管切成单根。 切成单根Q345B钢板卷管后，每批卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，钢板卷管厂，化学成份，溶合状况，Q345B卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。




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